Serwerownia to najdroższe pomieszczenie w zakładzie. Budujemy je kompleksowo: od podłogi technicznej, przez chłodzenie i UPS, po gaszenie gazowe i kontrolę dostępu.
ERP, MES, sterowanie magazynem, telefonia. Wszystko kończy się w jednym pomieszczeniu. Przegrzanie, zalanie czy zwykłe wyłączenie zasilania w serwerowni potrafi kosztować więcej niż jej budowa. Mimo to wiele serwerowni w polskich zakładach to zaadaptowane komórki z klimatyzatorem ściennym.
Projektujemy serwerownie jako spójny system: redundantne chłodzenie i zasilanie, monitoring środowiskowy z powiadomieniami, gaszenie gazowe i kontrola dostępu. Modernizacje prowadzimy bez wyłączania pracującego sprzętu. Migracja to nasz standard, nie wyjątek.
Co dokładnie bierzemy na siebie w ramach budowy i modernizacji serwerowni.
Architektura redundancji N+1, dobór mocy, układ szaf, podłoga techniczna, przepusty ppoż.. Projekt pod przyszłą rozbudowę.
Jednostki rzędowe i szafowe z redundancją, kontrola wilgotności, swobodne chłodzenie (free-cooling) obniżające koszty.
Separacja stref ciepła i zimna. Wyższa efektywność chłodzenia i niższe rachunki za energię.
Czujniki temperatury, wilgotności, zalania i dymu z powiadomieniami SMS/e-mail oraz integracją z BMS.
Gaszenie gazowe, kontrola dostępu z rejestrem wejść i CCTV. Komplet wymagany przez ubezpieczycieli i audyty ISO 27001.
Przenosiny sprzętu IT do nowej serwerowni etapami, z zachowaniem ciągłości usług.
Cztery etapy: od pierwszej wizji lokalnej po serwis po odbiorze.
Inwentaryzujemy obiekt, identyfikujemy ryzyka i wymagania formalne. Bez zobowiązań.
Projekt wykonawczy z kosztorysem, uzgodniony z rzeczoznawcami tam, gdzie wymagają tego przepisy.
Prace etapowane pod harmonogram produkcji: noce, weekendy, okna serwisowe. Zero przestojów.
Dokumentacja powykonawcza, protokoły, szkolenie obsługi i stała opieka serwisowa z SLA.
Technologie i standardy
Typowa serwerownia zakładowa (4–10 szaf) to 2–4 miesiące od projektu do odbioru, z czego sama realizacja zajmuje 4–8 tygodni. Harmonogram układamy tak, by kolizje z pracą zakładu były zerowe.
Tak. To większość naszych realizacji. Prace dzielimy na etapy, nowa infrastruktura powstaje równolegle, a przełączenia planujemy na okna serwisowe. Sprzęt produkcyjny pracuje przez cały czas modernizacji.
To fizyczna separacja zimnego powietrza nawiewanego do szaf od gorącego wyrzucanego z tyłu. Zabudowa korytarza podnosi efektywność chłodzenia na tyle, że inwestycja zwraca się zwykle w 1–2 lata na samych rachunkach.
Standardowo: detekcja pożaru, gaszenie gazowe lub przynajmniej wczesna detekcja zasysająca, monitoring środowiskowy, kontrola dostępu i przeglądy z protokołami. Dostarczamy komplet z dokumentacją.
Opisz swój obiekt. Oddzwonimy w ciągu 1 dnia roboczego z propozycją terminu wizji lokalnej.